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如何根據自動化程度劃分自動化生產線?自動化生產線可分為剛性自動化生產線、柔性自動化生產線和智能自動化生產線。這是根據自動化現實工業生產的需求而升級的。以下是裝配線制造商在分享的自動生產線的分類詳情。
一、剛性自動化生產線
剛性生產線具有顯著提高生產率、降低工人勞動強度、節約勞動力、保證制造質量、降低生產成本、適合大規模生產的優點。但硬自動化生產線的控制程序不易改變，只適合大量固定產品的生產，不適合多品種、小批量生產的自動化。
與自動機床相比，它結構復雜，加工工序多，因此生產率也很高。是批量生產必備的加工設備，品種少，適合批量生產。自動化剛體生產線可以有效縮短生產周期，取消半成品的中間庫存，縮短物流，減少生產面積，改善工作條件，便于管理。其主要缺點是投資大、系統調整周期長、產品更換不方便。
二、柔性自動化生產線
柔性生產線是將多臺可調機床連接在一起，由自動輸送設備組成的生產線。計算機管理與各種生產模式相結合，可以降低生產成本，使其得到佳利用。柔性生產技術，簡稱柔性制造技術，是以工藝設計為導向，以數控技術為核心的先進生產技術，可實現企業內多品種、多批次加工、制造、裝配、檢驗的自動化。
三.智能自動化生產線
智能生產線是自動化生產線的升級版。在自動化生產過程中，智能生產線可以通過核心自動化大腦自動判斷和分析問題。智能生產線根據系列加工生產線的布局、結構、運行特點、功能、性能和控制要求，采用智能化模式。
智能裝配線采用在線檢測和自動補償功能，可以分析尺寸誤差的因素，及時處理誤差，實現自動有效加工，以允許偏差大于大允許偏差的臨界誤差值作為判斷比較值，對比較值進行補償，可以避免或降低自動線進入破損狀態的概率和零件超差的概率。
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