四川變速箱裝配線廠家

四川變速箱裝配線廠家如果采用傳統(tǒng)的通量或通過(guò)精測(cè)室檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行變速箱零部件加工的檢測(cè)和控制，顯然存在很大的弊端。目前許多變速箱生產(chǎn)廠家均采用先進(jìn)的加工設(shè)備和加工工藝，以提高生產(chǎn)效率和企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制和效率的也需要得到相應(yīng)的提升。

變速箱裝配線，主要工藝有：壓裝軸承、壓裝副軸組件/差速器組件/主軸組件、測(cè)量選墊片、自動(dòng)涂膠合箱、P檔機(jī)構(gòu)測(cè)試、P檔測(cè)試(含P檔電機(jī))、氣密性檢測(cè)、輔助下線等。

變速箱裝配線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1.條件：設(shè)備調(diào)試穩(wěn)定后，進(jìn)行試生產(chǎn)20pcs，期間無(wú)重大故障，產(chǎn)品合格率在80%以上，才可進(jìn)行終驗(yàn)收。

2.對(duì)設(shè)備配置進(jìn)行核對(duì)，要求與技術(shù)協(xié)議一致。

3.進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行1班次8H，要求設(shè)備運(yùn)行良好，故障次數(shù)累計(jì)不得超過(guò)1次。

4.生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行100臺(tái)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)合格。

5.測(cè)試、測(cè)量設(shè)備要進(jìn)行MSA分析，重復(fù)性及再現(xiàn)性GRR小于10%。

6.壓力、壓裝設(shè)備進(jìn)行單臺(tái)測(cè)試產(chǎn)品，合格率100%;(除人為因素和零件本身缺陷外)