任何機器（包括非標準自動化設備）的基本調試技能都是“水平、垂直、同心”。首先，無論您是否調試任何產品，我們都必須了解其特點和客戶的技術要求。下面我將向您介紹一些常見的調試技術。

　　1. 了解非標自動化設備的產品特性（包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等）。

　　2. 擦拭零件（包括標準件和非標準件），挑出核心零件，然后從核心零件組裝調試。在裝配過程中，應檢查待測部件的精度，以確保水平、垂直和同心度問題。

　　3.非標自動化設備適用于單缸推挽或升降部件，確保張力到位，推力也到位，且無異常阻力。

　　4. 非標自動化設備的旋轉部件應保證旋轉部件的平衡、垂直度和同心度。為了達到擺臂、分度的精度。

　　5. 非標自動化設備插槽和插槽的插腳和插槽應擦干凈。選擇合適的引腳（引腳材料硬度大于58度）并定位。銷的一側安裝良好，便于拆卸和裝配。卡槽的精度應控制在0.02以內，以保證二次裝配的精度，不能過大或過緊。如果太大，就沒有精度。如果太緊，就不能裝配。

　　6. 進料部分主要以產品為基礎，公差范圍約為0.1。非標自動化設備確保產品通過物料路徑時不產生任何阻力。根據產品的不同，需要對接口的進給方向和接口進行0.2 * 30度的倒角。材料路徑的內部需要打磨，防止劃傷和劃傷產品。

　　7. 安裝螺釘和滑軌時，應特別注意螺母和導軌。請勿從螺桿和滑軌上滑出，以免滾珠脫落，造成產品報廢或影響精度。裝配后，確保裝配前零件的平行度、垂直度和同心度。為防止不合格零件在裝配過程中固定和固定非標自動化設備的螺絲和導軌，廢棄物料被丟棄。

　　8. 閥門調速當產品出廠時不影響生產效率，閥門的轉速應良好。如果閥門速度過快，非標自動化設備會震動或震動產品；太慢會降低生產效率。（注意，我們通常使用排氣節流閥）

　　9、常見部件的調整和故障排除

　　一種感應氣缸前后的磁性開關（通常稱為傳感器）。在調整前，前感覺被推到氣缸的前端，氣缸行程也應該在前端。此時，非標自動化設備的傳感器應處于off狀態，將傳感器從前端推到后端是合適的。調整感覺的方法與上述方法相同。

　　Bay纖維是根據不同的品牌規格進行調整的，操作不同，但原理是一樣的，要注意反射光纖維和對向光纖維的區別。

　　C.振動板、直接振動板和直接振動分為兩部分：振動部分和控制部分。振動部分主要為振動磁鐵，控制部分為振動控制器，控制器有電源開關按鈕、電壓和頻率按鈕。如果振動頻率過高，產品會振動或返回；如果振動太小，非標自動化設備產品將會移動或不移動。如果振動頻率和電壓調整到較大，振動板或直接振動仍會輕微晃動。檢查電磁鐵或鋼板之間是否有松動或斷裂的間隙。電磁鐵之間的間隙宜在0.5毫米至1毫米之間。請適當調整